WEAG ELECTRIC ha estado activa en el campo de la energía eléctrica global durante los últimos 20 años; al brindar oportunidades para productos y servicios de alta calidad, WEAG y sus clientes, así como los colegas de ambas partes, han ganado una buena reputación, valor agregado y han crecido durante este período; la misión de WEAG no es solo hacer que la electricidad fluya de manera más segura, sino también hacer que los socios involucrados en el campo eléctrico sientan alegría y respeto, y permitir que esta energía de alegría y respeto se transmita continuamente. Este es el origen de "Keep the power flowing" en el alma de WEAG.
WEAG cuenta con un equipo de ventas con muchos años de experiencia en el campo de la ingeniería eléctrica, que proporciona a nuestros queridos clientes información sobre productos eléctricos, los ayuda a seleccionar los productos eléctricos más adecuados y les presenta los métodos de uso y mantenimiento. Respetamos los requisitos y las elecciones de nuestros clientes y brindamos consultas técnicas profesionales basadas en la experiencia en productos eléctricos, así como soluciones eléctricas completas. Durante el proceso de producción, WEAG controla estrictamente la calidad y nuestro equipo de logística internacional profesional entrega los productos de manera segura a los clientes de todo el mundo. WEAG también puede brindar asistencia remota en línea a los clientes para completar la instalación y puesta en servicio de productos y equipos eléctricos, o brindar servicios en el sitio, etc.
¿Por qué elegirnos?
Buen servicio
El servicio de atención al cliente le actualizará la información logística de los productos a tiempo para garantizar que los productos se entreguen a tiempo.
Solución profesional
Con una amplia experiencia y un servicio personalizado, podemos ayudarlo a elegir productos y responder preguntas técnicas.
Seguro de calidad
Cada lote de productos tiene un informe de inspección de calidad correspondiente para resolver sus inquietudes sobre la calidad del producto.
Transporte rápido
Cooperamos con empresas profesionales de transporte marítimo, aéreo y logístico para brindarle el mejor transporte.
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Contactor modular 1P 2P 16A 20A 25A● Número de modelo: ET25. ● Número de polos: 1P, 2P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 16~25 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 250 V, 1P (1NO, 1NC), 2P (2NO, 2NC, 1NO+1NC).
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Contactor modular 3P 4P 16A 20A 25A● Número de modelo: ET25. ● Número de polos: 3P, 4P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 16~25 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 400 V, 3P (3NO, 3NC), 4P (4NO, 4NC, 2NO+2NC,
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Contactor automático de 40 A, 50 A y 63 A● Número de modelo: ET63. ● Número de polos: 2P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 32~63 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 250 V, 2P (2NO, 2NC, 1NO+1NC). ● Voltaje de la
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Contactor TIC 24 V 24 V CA 24 V CC● Número de modelo: ET63. ● Número de polos: 3P, 4P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 32~63 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 400 V, 3P (3NO, 3NC), 4P (4NO, 4NC, 2NO+2NC,
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Contactor modular de 100 A y 125 A● Número de modelo: ET125. ● Número de polos: 2P, 3P, 4P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 80~125A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 250 V, 2P (2NO, 2NC, 1NO+1NC); 400 V, 3P
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Contactor modular de 48 V CA y 48 V CC● Número de modelo: ET25s. ● Número de polos: 1P, 2P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 16~25 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 250 V, 1P (1NO, 1NC), 2P (2NO, 2NC, 1NO+1NC).
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Contactor modular 24 VCC NO NC● Número de modelo: ET25s. ● Número de polos: 3P, 4P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 16~25 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 400 V, 3P (3NO, 3NC), 4P (4NO, 4NC, 2NO+2NC,
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Contactor modular IEC de 24 V CA● Número de modelo: ET63s. ● Número de polos: 2P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 32~63 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 250 V, 2P (2NO, 2NC, 1NO+1NC). ● Voltaje de la
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Contactor modular 24 V 4 NO 4 NC● Número de modelo: ET63s. ● Número de polos: 3P, 4P. ● Norma: IEC61095, IEC60947-4-1. ● Corriente nominal: 32~63 A. ● Tensión nominal de funcionamiento: 400 V, 3P (3NO, 3NC), 4P (4NO, 4NC, 2NO+2NC,

Los contactores modulares son dispositivos controlados eléctricamente cuya función es establecer o interrumpir la conexión entre la fuente de alimentación y la carga. Se utilizan principalmente para automatizar procesos en edificios e instalaciones y funcionan como dispositivos de conmutación. Un contactor típico incluye de uno a cuatro polos de otros contactos, así como redes de CA y CC.
Ofrece un funcionamiento sin zumbidos.La mayoría de los contactores modulares no producen ningún zumbido, por lo que ofrecen un funcionamiento silencioso, algo importante cuando se necesita silencio, incluso en entornos industriales.
Fácil de instalar.Un contactor modular generalmente es fácil de instalar y se puede adaptar rápidamente.
Variedad de modos de funcionamiento.Los contactores modulares tienen diferentes modos de funcionamiento, como un modo de encendido temporal, un modo de apagado o una opción autónoma.
Alimentación CA o CC.Se pueden suministrar muchos contactores modulares avanzados con redes de CA y CC.
Estructura compacta.Los contactores modulares no ocupan mucho espacio, son compactos y fáciles de mover.
Energía eficiente.Casi todos los contactores modulares modernos son soluciones energéticamente eficientes que disipan menos calor.
Variedad de aplicaciones.Una gran ventaja de estos dispositivos electromagnéticos es que se pueden utilizar en diferentes aplicaciones comerciales e industriales. Algunos de los ejemplos más comunes incluyen sistemas de aire acondicionado, motores de corriente continua, interruptores de energía de reserva y bombas.
Tipos de contactores modulares
Contactores modulares estándar
Estos contactores están diseñados para aplicaciones de uso general y están disponibles en varias configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de voltaje y corriente.
Contactores modulares motorizados
Los contactores motorizados incorporan un mecanismo adicional accionado por motor para su funcionamiento remoto o automático. Suelen emplearse en aplicaciones en las que se requiere la conmutación de grandes motores o cargas pesadas.

Los contactores modulares se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Se encuentran principalmente en diferentes instalaciones de edificios, incluidos sistemas de iluminación, bombas de calor, aire acondicionado o sistemas de ventilación. Sus diversas características los convierten en una solución ideal para entornos comerciales e industriales.
Un contactor modular se puede utilizar en instalaciones de edificios grandes para proporcionar un control central. En este caso, el contactor normalmente contiene dos bobinas de funcionamiento. El primer contactor cierra los contactos del circuito de alimentación cuando se activa. El segundo abre los contactos cuando es necesario. Los contactores modulares para iluminación tienen características especiales que satisfacen la mayoría de las necesidades de control de iluminación.
Otra de las principales aplicaciones de los contactores modulares está relacionada con la conmutación remota y el control automático de una serie de dispositivos eléctricos o instalaciones industriales, incluidos los sistemas de aire acondicionado y todo tipo de bombas. Lo que hace que los contactores modulares sean eficientes en este campo es que se destacan por su rendimiento silencioso, su larga vida mecánica y su diseño compacto.
Los contactores modulares también son populares para conmutar grandes potencias eléctricas en motores industriales. Esto es importante en aplicaciones industriales pesadas donde la necesidad de controlar la carga pesada de los motores eléctricos es crucial. Los dispositivos de protección de motores, como los contactores modulares, pueden ayudar a proteger los motores eléctricos de las fluctuaciones monetarias para garantizar un rendimiento óptimo. Dichos contactores también pueden reducir o eliminar armónicos no deseados en la línea eléctrica o controlar mejor las ondulaciones en una red eléctrica.
Los contactores modulares cumplen con las especificaciones estándar para dispositivos como unidades de aire acondicionado. Esto significa que se pueden utilizar en industrias con grandes sistemas de aire acondicionado que funcionan durante todo el año. En comparación con los relés de control, los contactores modulares están diseñados para manejar aplicaciones de conmutación de mayor potencia, como grandes sistemas de aire acondicionado.
Componentes del contactor modular
Bobina
El corazón de un contactor eléctrico es la bobina, que es un electroimán que genera un campo magnético cuando se activa. Generalmente está enrollada con alambre de cobre y es la encargada de atraer la armadura del contactor, que, a su vez, cierra o abre los contactos eléctricos. La bobina funciona según el principio de inducción electromagnética, creando un campo magnético cuando fluye corriente a través de ella.
Contactos
Los contactos de un contactor eléctrico suelen estar hechos de materiales conductores de alta calidad, como plata o cobre. Estos contactos vienen en pares, uno fijo (generalmente denominado contacto "fijo") y el otro móvil (a menudo llamado contacto "móvil"). Cuando se activa la bobina, hace que el contacto móvil se acerque al contacto fijo, completando así el circuito eléctrico. Por el contrario, cuando se desactiva la bobina, los contactos se separan, interrumpiendo el flujo de electricidad.
Alojamiento
La carcasa de un contactor eléctrico proporciona protección y aislamiento a los componentes internos. Normalmente está hecha de materiales duraderos como plástico o metal, y su diseño depende de la aplicación del contactor. En algunos casos, los contactores también pueden tener componentes auxiliares, como relés de sobrecarga y contactos auxiliares integrados en su carcasa.
Cómo realizar el mantenimiento del contactor modular
Aprovechar el tiempo de inactividad para limpiar el conector y mantenerlo limpio.
Verifique con frecuencia si el funcionamiento del circuito de protección del contactor es normal o no, reemplácelos y repárelos a tiempo cuando descubra las fallas.
Revise periódicamente los sujetadores para ver si están flojos, especialmente los puentes de la guía y del conductor, para evitar que el conector se afloje y emita calor.
Compruebe periódicamente la posición del contacto móvil y el contacto fijo para ver si están alineados y si el circuito trifásico está cerrado al mismo tiempo. Ajuste el resorte del contacto si hay problemas.
Compruebe periódicamente el grado de desgaste del punto de contacto, la profundidad de desgaste no puede superar 1 mm.
Cuando el punto de contacto presenta una pérdida grave por quemadura y las soldaduras abiertas se desprenden, se deben reemplazar rápidamente. Sin embargo, la pérdida leve por quemadura no afecta el uso.
No se puede utilizar papel de lija para limpiar el punto de contacto, se debe utilizar una lima remodeladora.
Mida periódicamente la resistencia de aislamiento de la interfase, el valor de la resistencia no puede ser inferior a 10 MΩ.
Compruebe periódicamente el movimiento de los contactos auxiliares para comprobar si son ágiles y si la carrera de los contactos debe corresponder al valor específico. Compruebe si el punto de contacto está suelto o se cae, repárelo y reemplácelo de inmediato si detecta problemas.
Realice el mantenimiento periódico del núcleo de hierro. Preste atención a la limpieza de las superficies de contacto de accionamiento entre las piezas móviles y la superficie de contacto de unión del núcleo de hierro. Inspeccione la situación de apriete del núcleo de hierro, ya que provocará un aumento del ruido de funcionamiento si el núcleo de hierro se afloja: debe repararse de inmediato si se produce un cortocircuito o una fractura.
Realice el mantenimiento periódico de la bobina del solenoide. Mida la resistencia de aislamiento de la bobina, compruebe si el aislante ha cambiado de color o está envejecido, la temperatura de la superficie de la bobina debe ser inferior a 650. Inspeccione el punto de unión del cable conductor de la bobina, si tiene una pérdida por quemadura o soldaduras abiertas, repárelo de inmediato.
Realice el mantenimiento de la cámara de arco. Compruebe si está dañada, si está suelta o si hay variaciones de posición y elimine los gránulos metálicos que se encuentren en la ranura de la cámara de arco.
Reemplace el contactor averiado del sistema de calefacción de inmediato. Al reemplazarlos, observe el tipo, la potencia, la bobina y el voltaje de los parámetros principales para cumplir con las especificaciones de la máquina y asegúrese de que el cableado sea correcto y que el contactor esté fijado de manera confiable.
Cómo elegir el contactor modular adecuado
Explicación de cómo determinar la carga eléctrica que controlará el contactor modular.
Discusión de factores como cargas resistivas, inductivas y capacitivas y su impacto en la selección del contactor.
Explicación de los valores nominales de voltaje y la importancia de seleccionar un contactor con el valor nominal de voltaje apropiado para el sistema eléctrico.
Orientación sobre cómo hacer coincidir la tensión nominal del contactor con la tensión de funcionamiento del sistema para garantizar la seguridad y la confiabilidad.
Descripción general de diferentes configuraciones de contactos (por ejemplo, normalmente abierto, normalmente cerrado) y su idoneidad para aplicaciones específicas.
Discusión sobre la importancia de seleccionar la configuración de contactos correcta en función del uso previsto del contactor.
Explicación de cómo los contactores modulares se integran con los sistemas de control, como temporizadores, relés y controladores lógicos programables (PLC).
Orientación para garantizar la compatibilidad entre el contactor y los componentes del sistema de control para facilitar un funcionamiento sin problemas.
Cómo instalar un contactor modular




Adquirir el contactor.Asegúrese de que los contactos del contactor estén clasificados tanto en voltaje como en corriente para soportar la carga esperada que requerirá el equipo que se está alimentando.
Estudie la información del contactor.La información del fabricante identificará los 2 pines de entrada para el control de CA. Puede haber 2 o más conjuntos de contactos de salida identificados. Estos contactos pueden estar indicados en la etiqueta como normalmente abiertos (NO) y normalmente cerrados (NC). Estos contactos también pueden mostrarse como un dibujo de una línea desde un contacto que termina en un punto (el contacto NC) y otra línea desde otro contacto que está cerca del punto, pero que no toca el punto (el contacto NA).
Verifique si hay un contacto de salida auxiliar.Algunos contactores proporcionan un contacto de salida auxiliar como señal a la parte aislada del circuito de que el contactor ha sido activado. Este contacto auxiliar no estará clasificado para el voltaje más alto.
Pase los cables.Desconecte toda la alimentación de los cables. Conecte todos los cables de entrada y salida al contactor. Estos cables deben tener la clasificación indicada en la información del fabricante. Utilice un pelacables para cortar el exceso de longitud de los extremos del cable, asegurándose de que los cables sean lo suficientemente largos para llegar al contacto deseado.
Pele los cables.Utilice los alicates pelacables para pelar media pulgada (13 mm) de los extremos de cada cable. Si el cable está trenzado, tuerza el cable expuesto para asegurarse de que no queden hebras colgando. Las hebras sueltas pueden hacer contacto involuntario con una pieza del equipo y causar daños.
Cablee las entradas y los contactos auxiliares.Afloje los tornillos de sujeción de los cables en los bloques de contacto con un destornillador. Introduzca los cables solo hasta que el aislamiento no entre en la zona de contacto del bloque. Asegúrese de que no sobresalgan hilos sueltos del bloque de contacto. Apriete los tornillos en los bloques de contacto.
Energice el contactor.Aplique el voltaje de control a la entrada. Escuche el clic del contactor cuando se activa. Desactive el contactor.
Conecte las salidas.Coloque el extremo pelado de cada cable en el bloque de contacto correspondiente después de aflojar el tornillo del bloque. Asegúrese de que no sobresalgan hebras de cable de los bloques de contacto. Apriete los tornillos de los bloques de contacto.
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